設備概述:

本生產(chǎn)線以工業(yè)4.0標準構建，圍繞管縫錨桿制造工藝，集成多道核心工序，形成全流程自動化生產(chǎn)體系。系統(tǒng)采用模塊化設計架構，涵蓋原材料上料單元、鋼帶對焊與沖孔工作站、卷管成型系統(tǒng)、定長裁斷系統(tǒng)、組合式液壓沖環(huán)縮徑單元、雙位機器人自動焊環(huán)系統(tǒng)及智能碼垛單元，實現(xiàn)了從鋼帶投料到成品碼垛的全自動化生產(chǎn)。

生產(chǎn)線深度融合智能制造技術，徹底革新傳統(tǒng)手工作業(yè)模式，取代該產(chǎn)品在加工過程中傳統(tǒng)人工搬運周轉環(huán)節(jié)，顯著降低工人勞動強度，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

關鍵工藝技術的優(yōu)化：沖環(huán)工位采用鋼絲在線制環(huán)成型技術，本技術由公司創(chuàng)新研發(fā)，突破了傳統(tǒng)預制鋼環(huán)人工套環(huán)的工藝瓶頸，減少了工序環(huán)節(jié)，降低了錨桿制造成本。焊接環(huán)節(jié)配備雙工位六軸機器人焊接系統(tǒng)，搭載自動尋位跟蹤技術與脈沖MAG焊接工藝，可調(diào)式定位系統(tǒng)，兼容更多規(guī)格產(chǎn)品，焊接效率高、焊縫表面成型均勻光滑，無飛濺、氣孔等缺陷，焊接質(zhì)量達到ISO5817-B級標準。

性能簡介:

產(chǎn)品直徑：Φ25-49mm常用規(guī)格，特殊直徑和長度產(chǎn)品可非標定制。

生產(chǎn)效率：成型線≤45米/分，加工線200-240根/時（單線）。

生產(chǎn)線配置：可根據(jù)產(chǎn)能需求配置1條卷管成型線，多條桿體加工線。

單條生產(chǎn)線操作需2-3人，一拖二配置操作3-4人。